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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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 FZ3系列多回转电动执行器

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ZC普通型阀门电动装置

产品型号：示例：ZC90-24/60 额定转矩900N·m，输出转速24r/min，转圈数60

产品说明：

ZC系列阀门电动装置为双位阀电驱动装置，适用于阀瓣做直线运动的阀门，如截止阀、闸阀、节流阀、隔膜阀等。与二级减速装置组合后，也可用于阀瓣做旋转运动的阀门，如球阀、蝶阀等。产品通过型式试验和万次寿命试验，其性能指标达到JB/T8528-1997标准的各项要求。
ZC普通型阀门电动装置输出转矩从450N•m到10000N•m（分五个机座号），输出转速有12、18、24、30、36、42、48、60r/min八种可供选择（输出转矩较大的无高转速）。手电动切换均在高速轴上。可提供转矩型和推力型两种连接尺寸，分别符合标准JB2920和标准ISO5210。行程控制器可扩充到四个位置（开、关、中1、中2）。阀位变送器（4～20mA电流输出）作为附件供选用。

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一、操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动装置的输出力矩应大于阀门操作过程中所需的最大力矩，一般前者应等于后者的1.2-1.5倍。因此，准确地掌握阀门所需的力矩是选择阀门电动装置的关键。然而，由于实际情况的复杂性，计算所得到的阀门力矩，误差往往都比较大；采用试验方法实测阀门的最大操作力矩时，又受到试验系统条件和设备的限制，也受到阀门本身结构形式多样性的限制，很难取得典型的数据。
　　从目前情况来看，可以采用计算或实测的方法取得近似结果，然后，在选用电动装置时留有适当的裕度。
　　以下定性地介绍各类阀门的操作力矩。
　　（一）闸阀的操作特性楔式闸阀操作力矩特性:当阀门的开度在10%以上时，阀门的轴向力，即阀门的操作力矩的变化不大。当阀门的开度低于10%时，由于流体的节流，使闸阀的前后压差增大。
　　这个压差作用在闸板上，使阀杆需要较大的轴向力才能带动闸板，所以在此范围内，阀门操作力矩的变化比较大。图中，实线表示刚性闸板闸阀操作力矩特性；虚线表示弹性闸板的闸阀操作力矩特性。从曲线看出，弹性闸板的闸阀，在接近关闭时所需的操作力矩比刚性闸板的要大些。
　　闸板关闭时，由于密封面的密封方式不同，会产生不同的情况。对于自动密封闸阀（包括平板闸阀），在阀关闭时，闸板的密封面恰好对正阀座密封面，即是阀门的全关位置。但此位②由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不超过180℃；
　　③调节性能相对较差，只在小范围内调节（一般在关闭至 2/3开度时，可用于流量调节）。
　　安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
　　蒸汽疏水阀：在输送蒸汽、压缩空气等介质中，会有一些冷凝水形成，为了保证装置的工作效率和安全运转，就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用。它有以下作用：
　　①能迅速排除产生的凝结水；
　　②防止蒸汽泄露；
　　③排除空气及其他不凝性气体。
　　减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
　　止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式（依重心旋转）与升降式（沿轴线移动）。

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