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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
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近几年来中国的阀门电动装置工业进入快速发展时期

近几年来中国的阀门电动装置工业进入快速发展时期,在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有很大的进步。阀门电动装置行业也正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展,成为了众多行业生产过程的必用品。
  市场需求带动阀门电动装置行业发展
  随着国内政策和经济形势转好,为阀门电动装置行业提供了有利的发展条件,其上升的空间也非常巨大。目前,国内石化等各类企业设备面临更换周期以及新建设施量大都对阀门电动装置行业需求巨大,预计在未来几年的时间里阀门电动装置行业仍会有一个较大的提升。
  随着阀门电动装置行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门电动装置产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,不断提高阀门电动装置产品的水平和档次,我国阀门电动装置制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。
  阀门电动装置产品进入创新期
  随着社会工业进步,石化等工业对阀门电动装置等产品的需求也呈现一种专业华、标准化、大型化、成套化、规模化和国际化的趋势,同时对节能要求也越来越高。国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建和改扩建,为石化用阀门电动装置的需求开辟了广阔的市场。此外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化,急需更新和改造。
  阀门电动装置也将因机电阀门电动装置一体化发展迎来了新的机会和转折,市场对于机电阀门电动装置的需求开始加大,市场还是有潜在的发展空间的,但同时对于产品的质量和要求也就越高了。未来5年中国石化用阀门电动装置将是需求主力,特别是高温高压阀门电动装置、低温阀门电动装置和超低温阀门电动装置、耐腐蚀不锈钢阀门电动装置、输送黏稠介质和带固体颗粒介质不锈钢球阀的生产技术将快速发展,需求量将大幅度增加。
  阀门电动装置行业产品进入到一个创新的时期,不仅产品类别需要更新换代,而且企业内部管理也需要根据行业的标准来进行深化改革。阀门电动装置行业的发展虽长期较稳定,但业内仍存在不规范的竞争,随着市场逐渐发展成熟,法律发展健全,未来阀门电动装置行业面临的竞争环境将愈加良性化。
  阀门电动装置主要由电动机、减速器、行程控制器、力矩控制器、手动部件、电气控制系统组成。
  电动机:三相刹车电机;
  减速器:由一对斜齿轮和NGWN型行星减速组成;
  行程控制器:整体开关型采用凸轮机构,凸轮与输出轴同步,开关到位时凸轮压迫微动开关,使电动执行机构停止运行;智能型产品(包括智能开关型和智能调节型)的行程控制采用12位精度的RFC非接触式磁电角度位移传感器。
  力矩控制器:采用蜗杆轴向窜动带动齿条移动,齿条带动齿轴转动压迫微动开关,从而切断电机电源的结构;
  开度指示器(整体开关型):用于现场指示阀门电动装置电动执行器开启程度,和输出轴同步的长轴顶端装有刻度盘,在输出轴侧面装有控制室开度表用的行程电位器;
  液晶显示器(智能型):在箱盖顶羰装有液晶显示屏,显示阀位开度、控制状态、故障报警等;
  手动部件:安装在电装的侧面,供手动操作。
  手、电动切换形式为全自动,无需切换手柄,需要手动时,直接转动手轮即可。
  输出轴中装有花键套,可取出转过一微小角度以调整阀门电动装置全关位置。花键套在输出轴中不定位,用户可使用紧定螺钉或阀门电动装置上的轴肩来定位。
  设有机械限位装置,能起保护和精确定位作用。
  智能型产品带有自动相序纠正功能;整体开关型只有相序鉴别功能,电源相序接反需手工更改。
  电源接通时,智能型产品将自动检测电路以确保正确操作,如发生异常阀门电动装置问题,会将故障状态通过现场液晶显示屏和远程接点信号发出报警。

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排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于管路上的最高点或弯头或有闭气的地方,来排除管内的气体来疏通管道,达到正常工作。如不装此阀,管道随时出现气阻,使管道出现水容量达不到设计要求,其次;管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压力会引起管道振动或破裂。排、进气阀就迅速把空气吸入管内,防止管道振动或破裂。
  排气阀作用原理:当水进入管路时,塞头停在定位架下部,进行大量排气,当空气排完时,水进入阀门把球浮起,传动塞头到关闭,停止排气。管道在正常运转时自然会产生少量气体,这些气体会聚集到管内上部,到相当程度,阀内水位下降,浮球顺水下降气体从小孔排出,如出现停电、停泵,管道内水流空时随时会出现负压,浮球顺水下降,打开小孔带动大孔进行大量进气确保管道安全。      电动执行器优点
  电动执行器的优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。缺点是结构复杂,推力小,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。
  电动执行器的缺点主要有:
  电动执行器结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些;电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。

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