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我国阀门标准现状与发展

阀门产品广泛应用于石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等行业,阀门产品总量的不断增加,阀门技术的不断发展,阀门应用领域的不断拓宽,与之对应的阀门标准越来越彰显出其重要性。本文从以下几方面介绍了阀门标准的发展概况、体系构成、标准现状、采标情况和发展动向。
  1、阀门标准发展概况
  20世纪五、六十年代,我国阀门标准化工作初始起步,制定的是JB 93-59 《手柄》和JB
  308-62《阀门型号编制方法》等简单基础标准。
  70年代我国开始阀门零部件的系列化工作,制定了JB 1701-75《闸阀阀杆螺母》、JB
  1754-75《接头》等大量的阀门零部件标准,实现了阀门部件的统一和系列化。
  80年代后,随着我国标准化工作的加强,阀门标准得到了迅速的发展。这段时间制定的标准包括有基础标准、产品标准、材料标准和方法标准等。标准种类齐全,覆盖面广,且许多标准采用了国际标准和国外先进标准。
  90年代,阀门标准从由基础性、通用性为主到包括各种产品标准、方法标准等。这期间制定的标准有JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》、JB/T
  7748-1995《阀门清洁度和测定方法》等一批代表性标准,标准数量超过100项。
  2000年以后,标准化的工作具有实质性的进展。1对标龄较长的标准进行了正常的修订;2制定了一大批采用国际标准或国外先进标准的我国阀门标准;3制定了许多适应市场需求和反映阀门新技术的标准规范。这期间制修订阀门标准80多项,使标准数量达到140多项,从而形成了我国的阀门标准体系。
  2、我国阀门标准体系的构成
  标准体系是指将全行业面对市场需求和针对行业企业产品生产及新产品开发中, 有利于制造与使用双方所需全部标准的综合,
  并使各项标准之间在适用对象、范围和内容等方面相
  互关联、相互协调、相互制约。标准体系是合理覆盖全行业生产和技术的科学有机体, 同时
  也要考虑到与各相关领域的衔接与配合。
  目前,我国阀门标准体系主要由五个部分组成,体系结构框架图见图1,
  第一部分是基础标准,主要适用于各工业领域用阀门,以国家标准为主。包括术语、标志、结构长度、型号编制等标准
  第二部分是方法标准,包括性能试验、寿命试验以及探伤试验等标准。
  第三部分是产品标准。基本上是按阀门结构分类而确定的,分为国家标准和行业标准。包括闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀、疏水阀、特种阀门、驱动装置等标准。
  第四部分是零部件标准。为产品标准配套使用的零部件标准,以行业标准为主。包括阀杆螺母、填料、填料压盖等零部件。
  第五部分是材料标准,包括钢制材料、铁制材料和有色金属等材料标准。
  图1 阀门标准体系框架图
  3、 我国阀门现行标准
  截止到2008年年底,由全国阀门标委会归口的现行有效阀门国家标准43项,机械行业标准98项。各类标准统计如表2:
  表2  我国阀门标准统计
  基础标准方法标准产品标准零部件标准材料标准工艺标准
  1617455382
  (1)基础标准部分:
  这部分标准主要包括阀门的术语、分类、结构长度、型号编制及管道元件的公称尺寸和压力。这些标准是各类其他阀门标准的基础。其中术语、分类等标准等对于规范专业术语、方便技术交流起到了重要的作用,而结构长度参数给阀门的设计、制造、选型等提供了指导。而且这些标准大多是按相应的国际标准起草的,很好地实现了国际的接轨。
  这类标准的代表有:
  GB/T 21465-2008 阀门 术语;
  GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度;
  JB/T 308-2004  阀门型号编制方法。
  (2)方法标准部分:
  这部分标准主要规定了各类阀门的性能试验方法,包括工业阀门的压力试验、流量及流阻系数的试验、耐火试验、静压寿命试验等通用试验方法;以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等各种特性试验方法。
  这些标准统一了行业各类阀门的试验方法,为科学公正评价阀门性能提供了统一的依据。同时,像工业阀门压力试验、蒸汽疏水阀性能试验等标准采用了国际标准;耐火试验、安全阀性能试验等标准分别采用了英国、美国等先进国家的标准,使标准的技术水品达到国际先进或国际通用水平。
  这类标准的代表有:
  GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验;
  GB/T 12245-2006 减压阀性能试验方法;
  JB/T 8858-2004 闸阀 静压寿命试验规程;
  JB/T 6899-1993 阀门耐火试验。
  (3)产品标准部分:
  这类标准是阀门标准的主体标准,规定了各类阀门主要工作参数和性能指标、主要设计和制造技术要求以及相应的检验规则和检验方法。
  这些产品标准基本按阀门产品的分类而分别确定,包括通用的闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、减压阀、安全阀,也包括专门用途的各种阀门,如石油化工用阀、气瓶用阀、电站用阀、长输管线用阀门等,覆盖了国内各主要结构和主要用途的各种阀门。
  这些标准呈现了我国阀门现行产品的基本结构和规格参数、反映了我国阀门设计和制造的技术水平,体现了新产品、新专利的应用情况。
  这类标准的代表有:
  GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀;
  GB/T 12238-2008  法兰和对夹连接弹性密封蝶阀;
  GB/T 19672-2005  管线阀门  技术条件;
  JB/T7746-2006  紧凑型锻钢阀门。
  (4)零部件标准部分:
  这部分标准是阀门标准系列化、通用化和标准化的基础。分别规定了中低压、高压和超高压阀门的零部件结构、尺寸和要求。
  这类标准的代表有:
  JB/T1700-2008 阀门零部件系列标准;
  JB/T 1308.1~ 21-1999 PN250MPa 超高压阀门和管件。
  (5)材料标准部分:
  这类标准是阀门标准的配套标准,按照阀门产品的特性,规定了各种配套使用材料的化学成分、力学性能及质量要求等。
  这类标准的代表有:
  GB/T12225-2005  通用阀门  铜合金铸件技术条件;
  GB/T12228-2006  通用阀门  碳素钢锻件技术条件;
  GB/T12229-2005  通用阀门  碳素钢铸件技术条件;
  GB/T12230-2005  通用阀门  不锈钢铸件技术条件。
  4、 我国阀门行业的采标情况
  采用国际标准和采用国外先进标准是我国重要的一项标准化政策。阀门标准也积极贯彻了这一政策,在基础标准、方法标准和产品标准采用了大量的国际和国外先进标准,提高了我国阀门标准技术水平。
  (1)采用国际标准情况
  对应于阀门的国际标准采标情况见表1。
  表1   我国采用ISO标准对应情况
  序号国际标准编号国际标准名称(中文)对应我国标准编号
  1ISO 6552:1980自动蒸汽疏水阀  术语GB/T12250-2005 NEQ
  2ISO 6553:1980自动蒸汽疏水阀  标志
  3ISO 6554:1980自动蒸汽疏水阀  结构尺寸
  4ISO 6704:1982自动蒸汽疏水阀  分类GB/T12247-1989 MOD
  5ISO 6948:1981自动蒸汽疏水阀产品性能特征试验GB/T12251-2005 NEQ
  6ISO 7841:1988自动蒸汽疏水阀-蒸汽泄漏量的定义-试验方法
  7ISO 7842:1988自动蒸汽疏水阀-排水量测定 试验方法
  8ISO 5208:2008工业阀门-阀门的压力试验GB/T13927-2008 MOD
  9ISO 5209:1977通用阀门  标志GB/T12220-1989 MOD
  10ISO 5752:1982管道用法兰连接金属阀门  结构尺寸GB/T12221-2005 MOD
  11ISO 5996:1984铸铁闸阀
  12ISO 6002:1992螺栓连接阀盖的钢制闸阀
  13ISO 7121:2006工业用通用钢制球阀GB/T 12237-2006 NEQ
  14ISO 7259:1988埋地用按钮操纵的铸铁闸阀
  15ISO 10434:2004石油、石化及相关工业螺栓连接阀盖的钢制闸阀GB/T 12234-2007 NEQ
  16ISO 10497:2004阀门试验-耐火型式试验的需求
  17ISO 10631:1994通用金属蝶阀GB/T 12238-2008
  18ISO 12149:1999螺栓连接阀盖的通用钢制截止阀
  19ISO 15761:2002石油和天然气工业用公称尺寸DN≤100的钢制闸阀、球阀和止回阀正在转化
  20ISO 15848-1:2006工业阀门. 散逸性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序.第1部分:阀门型式试验的分类和鉴定程序
  21ISO 15848-2:2006工业阀门.散逸性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序.第2部分:阀门产品验收试验正在转化
  22ISO 17292:2004石油、石化工业用金属球阀GB/T 12237-2006 NEQ
  23ISO 5210:1991工业阀门-多回转阀门驱动装置连接GB/T12222-2005 MOD
  24ISO 5211:2001工业阀门-部分回转驱动装置连接GB/T12223-2005 MOD
  25ISO 4126-1:2004过压保护安全装置.第1部分:安全阀GB/T12241-2005 MOD
  26ISO 4126-4:2004过压保护安全装置.第4部分:先导式安全阀正在转化
  从上表中可以看出,大多数国际标准已不同程度地转化为我国标准。但也有一些暂时没有转化,另外有个别的国际标准不太符合我国的国情,将不转化。
  (2)采用国外先进标准情况
  随着我国长输管线等重点工程的建设和实施,美国石油协会(API)相关标准在我国越来越受到重视。API是一个代表美国石油工业勘探、开发、储运、炼化和营销等各方面利益的非营利性机构,其制定的标准在国际上被广泛采用。目前有17项API阀门标准已转化或正在转化为我国的国家标准和行业标准。另外结合我国和国外标准的具体情况,我国标准也采用MSS、AWWA、ASME、BS、JIS等先进国家和协会的部分标准。
  通过采用ISO和国外先进标准,使我国标准水平有较大的提高,缩小了阀门产品与国外先进产品的差距,对于一些常规产品,不但达到甚至超过国外同类产品的质量。
  5、 阀门标准的发展趋势
  (1)加强标准与科研、特别是国家重大科技项目研究的联系,引导科研和技术先进的骨干企业,将自主创新的成果转化为标准,推动新技术、新工艺的发展。
  全国阀门标委会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置,是国外本世纪初发展起来的的新型产品,我国通过引进和研发,已掌握了该技术,并且发展非常快。扬州电力修造、天津二通、温州罗托克、常州电站辅机等都能够生产,产品质量也相当好。制定高技术含量的《阀门智能化电动装置》标准,对促进产业的发展,堵住或减少进口产品有很大的作用。
  将一批新产品、新技术转化为标准,降低了成本,提高了效益,优化了产品功能,并使新产品和新技术迅速得到市场的认可,促进了产业的进步。
  (2、)发展节能降耗、新型材料等方面的标准,促进产业结构调整。
  我国自然资源有限,因此制定节电、节水、节材方面的标准是阀门标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品,调整产业结构,促进新技术、新产品的开发和推广应用。
  阀门在节材方面,重点是研究新型材料,用新型材料代替金属材料,达到节约钢材和贵重金属的目的。
  新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里,其耐磨损,密封性好,能最大限度地减少泄漏,对环境保护将起到积极的推进作用。紧跟技术的发展,阀门标委会组织制定了《陶瓷密封阀门》(JB/T10925-2005)标准,加快推广陶瓷密封技术,促进陶瓷密封材料的发展。
  在降低能耗方面,大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面,重点是阀门的电动装置,通过选用低能耗低噪声的电机,以及对电动装置结构的改进,控制电动装置的能耗。
  (3)积极参与国际标准活动,加快阀门国际标准的转化
  世界已进入了经济全球化的发展时期,经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对ISO标准与我国阀门标准的关联度的研究,对我国阀门标准采标情况有个总体了解,确定采用方向,加大采标力度。同时,争取实质性参与国际标准化的工作,将我国标准融入国际标准中,争取国际标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因,目前ISO/TC153“阀门”已形成已欧美为主体的格局。因此,全国阀门标委会一方面积极主动地参加并主办国际标准会议;另一方面,积极派出我国的专家加入到国际组织的标准委员会“TC”、分委会“SC”和标准工作组“WC”,认真对待国际标准草案的投票,并将对我国有利的条款提供给ISO/TC153秘书处,使国际标准中能体现我们的合理要求。
  (4)提高阀门产品的安全性,保障设备和人员的安全。
  许多阀门都是用在压力管道上,安全至关重要。国家质量监督检验检疫总局颁布了《特种设备安全技术规范》,阀门作为压力管道元件的一种,也包括在特种设备内。阀门产品引起的安全事故,主要有两方面的原因,一是产品没有达到标准的要求,如壳体的壁厚要求,焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等,另一原因是安装、使用不当。全国阀门标委会一直重视产品标准中的安全性要求,这些要求在《特种设备安全技术规范》被引用,成为强制性的要求,从而最大限度地保障设备和人员的安全。阀门标委会在近年先后申请制定了《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》、《工业阀门
  安装使用维护  一般要求》等标准。阀门产品标准中的安全要求和阀门安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。

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阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件。管道系统选择最适合的阀门很重要,关系到管道的安全、流量损失、成本等,一定要熟悉阀门的特性及选择阀门的步骤和依据。
  目前,我国阀门行业已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、节流阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、调节阀、疏水阀和特种阀门等12大类;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、—回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够配套生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
  一、阀门的特性有使用特性和结构特性
  使用特性 确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。
  电动执行器选用须知
  一、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
  阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力,一般由使用者提出或阀门厂家自行选配,做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责,阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
  二、根据所选电动执行器确定电气参数
  因不同电动执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

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