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Z系列多回转阀门电动装置

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QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
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决定电动执行器质量因素好坏的主要原因有哪些?

电动执行器一般由下列部分组成:
  专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作。
  减速机构,用以减低电动机的输出转速。
  行程控制机构,用以调节和准确控制电动执行器的启闭位置。
  转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
  手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构。
  开度指示器,用以显示在启闭过程中所处的位置。
  电动执行器使用寿命是指电动执行器的耐用程度,是电动执行器成品的重要性能指标,并具有很大的实际经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示,电动执行器成品的使用时间越长证明电动执行器厂的电动执行器测试技术水平高,秀武液压为达到这高质量的电动执行器测试标准,专业生产了先进的电动执行器检测试压设备来提高电动执行器产品的使用寿命。阀门与电动执行器的连接型式与尺寸应符合国家标准:GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接,GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。
  目前,部分回转阀门电动执行器均有机械限位,以防止无法判断阀瓣位置,这类阀门与电动执行器间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
  电动执行器的质量好坏与设备的输出转矩与转速,阀杆螺母的最大转圈数,阀杆直径的允许值及电动执行器的最大推力允许值有关。
  输出转矩值是电动执行器的重要技术参数之一,也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动执行器输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况,电动执行器生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整,是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量,将会使电动阀门具有很大的潜在危险性,一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象,极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。
  关于对电动执行器输出转速的确定,在阀门对其启闭时间没有严格要求时,应尽量选用较慢的速度。
  因为不必要的较快速度,在相同转矩要求下将会增大电机功率,这样不但浪费能源,提高工程造价,而且也会使电动执行器体积增大造成多方面浪费。
  目前国内自行开发研制的电动执行器,在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多(一般为2-3个规格),以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限,所以每个机座号的转矩分档和转速分档都不多。
  如果阀门轴向力由电动执行器承担(即阀杆螺母在电动执行器中),其推力值不允许超过电动执行器的允许值。
  在选用多回转阀门电动执行器时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数,这样可以正确选配电动执行器中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
  升降杆阀门选择电动执行器应注意其允许通过的阀杆直径值,阀杆直径必须小于该值。另外,对于多回转电动执行器,在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门痛径有关)。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。

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阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当阀门电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对阀门电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。
  阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;3)可以选用多种材料,适合防腐蚀;4)加工精度要求不高;5)便于高空安装。
  目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
  6、卡箍连接这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
  7、内自紧连接以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。
  利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
  阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
  8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待

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