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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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正确选择阀门电动装置防止超负荷现象

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
　　通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
　　操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
　　操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
　　输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度
　　阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

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电动头又称为电动执行器、电动执行机构称为电动执行器、电动执行机构　　英文名称：Electronic Actuator
　　应用于各种工业自动化过程控制环节。
　　行业标准：JB/T-8219-1999
　　电动头按照运动方式分为：角行程和直行程（其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式和齿轮旋转式结构）
　　对于执行机构最广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
　　常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀（例如：球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等）
　　以AC交流电或DC直流电为驱动能源；根据控制方式分为两大类（电动开关型和电动调节型）
　　电动头优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。
　　电动执行器的优势主要包括：
　　电动执行器的驱动源很灵活，一般车载电源即可满足需要，而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
　　电动执行器没有“漏气”的危险，可靠性高，而空气的可压缩员可以根据阀门内置的数据存储器来对阀门的数据进行检测，对参数的分析就可以得到阀门是否需要维修，这是一种对数据诊断的方法，其中主要有：阀门密封或填料摩擦力，阀门运行中的摩擦力，阀杆、阀门轴承的摩擦力矩，阀座摩擦力，阀杆螺纹摩擦力，阀芯的所受的动态力。这些数据的对比，根据不同的阀门有所不同，对阀门装置中的摩擦力是不可忽视的。
　　电动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响电动执行器安全操作和使用寿命。合理安装是保证电动执行器转轴与阀杆的同轴度。电动执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩，在使用电动执行器时需要确定阀门扭矩，考虑不同的工作环境要选择合适的电动执行器，需要定时的检查阀门并进去清洁与润滑，电动执行器的使用压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号，这是选择电动执行器的一种方式。
　　在安装时，要详细的根据厂家的标准安装，装配后，电动执行器和阀门同时试验，对阀门加压于额定密封压力，执行器以气源压力为0.4～0.MPa或按用户需要的气源或液源压力，对执行器的两个进气口进行换进气，观察阀门和液动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，并要进行多次反复试验。
　　在使用电动执行器时应定期进行维护和保养以及保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免对电动执行器的损坏，影响正常工作。

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