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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

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 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

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详细介绍减压阀的特点和种类

减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
　　测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。蒸汽减压阀;该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
　　减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质
　　不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

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阀门电动装置常见故障及处理：
　　阀门电动装置阀体渗漏：
　　原因：
　　阀门电动装置阀体有砂眼或裂纹或者阀体补焊时拉裂，处理方法：对怀疑裂纹处磨光，用4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来，对裂纹处进行挖补处理。
　　阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
　　原因：
　　操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。处理方法：改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置
　　螺纹配合过松或过紧。处理方法：选择材料合适，装配公差符合要求
　　操作次数过多、使用年限过久。处理方法：更换备品
　　三、阀盖结合面漏：
　　原因：
　　1．螺栓紧力不够或紧偏。处理方法：重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
　　2．垫片不符合要求或垫片损坏。处理方法：更换垫片
　　3．结合面有缺陷。处理方法：解体修研门盖密封面
　　四、阀门电动装置内漏：
　　原因：
　　1．关闭不严。处理方法：改进操作，重新开启或关闭
　　2．结合面损伤。处理方法：阀门电动装置解体，阀芯、阀座密封面重新研磨
　　3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好。处理方法：调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
　　种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
　　在运作效率及节省能源消耗方面，阀门电动装置的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及阀门电动装置。
　　业内有关人士表示，阀门电动执行器在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
　　就产品本身而言，因阀门电动装置具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而阀门电动装置是以马达驱动，安装简易省事，且阀门电动装置安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
　　不少人都认为阀门电动装置贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。

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