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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

 QT系列部分回转电动头

 阀门驱动装置控制箱

 遥控阀门电动装置

 电动阀门与气动阀门产品

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电动执行器的组成结构和设备优势总结

电动执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
　　现在纷杂的电动执行器设备有以下5点优点
　　电动执行器的扭矩是电动执行器选型的一个重要的参数，原则上，电动执行器的扭矩大于或等于阀门扭矩要求即可。
　　电动执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制，由于电动执行器的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
　　电动执行器一般由下列部分组成：
　　阀门专用电机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。
　　行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
　　转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
　　手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
　　开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
　　（1）体积小，重量轻，结构紧凑
　　（2）壳体所有结合部位均采用橡胶密封圈，密闭性能可靠
　　（3）承担载荷的零件采用高强度的材料，经热处理，强度高，整机承载能力大
　　（4）箱体上设有二个（开、关方向各一个）机械限位螺钉
　　（5）手电动切换为全自动切换，没有切换手柄，用户不必担心因忘记扳动切换手柄而产生操作错误。

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蝶阀的发展史
　　30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
　　橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
　　一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。、截止阀和蝶阀的特性与选用
　　(1)闸阀
　　阀体长度适中，转盘式调节杆，调节性能好，在较大管径管道中被广泛使用。
　　(2)截止阀
　　阀体长，转盘式调节杆，调节性能良好，适用于场地宽敞，小管径的场合(一般DN小于等于150mm)。
　　(3)蝶阀
　　阀体短，手柄式调节杆，调节性能稍差，价格较高，但调节操作容易，适用于场地小，大管径的场合(一般DN>150mm)。
　　2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节，均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀。
　　3.分、集水器上，由于主要功能是调节，一般选截止阀或闸阀。
　　4.水泵入口装设阀门一只，出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀，另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀。
　　5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀。
　　6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀，用以平衡各层流量。
　　7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀，由于不用于调节，宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等。
　　8.蒸汽--凝结水管道系统，如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中，一般在蒸汽入口处装设减压阀；在可能产生高压处装设安全阀；在排凝结水处装设疏水阀。
　　9.供热空调水系统上的排气阀一般采用旋塞阀。

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