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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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阀门电动装置的使用环境和规定条件

阀门广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的电动执行器制造业十分庞大,阀门厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球阀门产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的阀门行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到 10 家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少,因而在大型石化、核电、油气长输管道线等重大工程项目中,配套的阀门目前主要还是靠进口。
  对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
  阀门电动装置基本类型有部分回转(Part-Turn)、多回转(Multi-Turn)及直行程(Linear)三种驱动方式。
  阀门电动装置可分为直行程和角行程两大类,它是自动控制系统中不可缺少的重要设备,其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例地转换成直线位移或角位移去带动阀门、挡板等调节机构,以实现自动控制。因而广泛用于电力、冶金、石油、化工等工业部门的自动控制领域。
  近10年来,由于广泛采用和吸收微计算机控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,阀门电动装置得到迅速发展,现已广泛使用“微机+随动系统”结构模式的微机型阀门电动装置,由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,以提高调节性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
  阀门电动装置的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。
  “规定的条件”一般可概括为:
  (1)环境条件:指能影响阀门电动装置性能的环境特性,如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。
  (2)动力条件:指能影响阀门电动装置性能的动力特性。
  (3)负载条件:指能影响阀门电动装置性能的负载特性,如力矩、被控对象的类型与特性等。
  (4)使用和维护条件:阀门电动装置的可靠性只有在使用中得以实现,并在维护中得到提高,对于使用和维护条件而言,首先要注意的是完善的使用和维护保养;其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。
  “规定的条件”是阀门电动装置可靠性定义中最重要而又最容易忽略的部分。不同条件下,其可靠性是绝然不同的,离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征阀门电动装置完成任务的各参量,如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

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调节阀的出厂检测,主要是静态特性的检测,包括基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等,这都是在空载的情况下做出的测试,实际上它们是在工作台上对调节阀进行测量所获得的结果,但这样的结果很难说明阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。传统理论认为,仔细调节静态因素将会使阀(从而也使整个回路)获得良好的性能。然而,现在我们认识到情况并非总是如此。
  研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明,多达50%的调节阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果。后继研究表明,阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中,不同的调节阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物,从而可取得很大的经济效益。很显然,这样的经济效益使我们完全可以否定传统的做法,即只根据阀的最初购买价格来决定是否购买。
  其次,传统的看法总是认为,流程优化的改进总是来自于控制室控制仪表的升级。但是,测试数据表明,在使用相同控制仪表的条件下,阀的动态特性能够对回路性能产生显著的影响。如果控制阀的精度只能达到5%,那么,花费大量的钱去配置一套其控制精度可达到0.5%的高级控制仪全部被保护的系统应采取密封。
  10.管线的敷设不应妨碍操作人员的操作及维护人员的维护。
  11.连接的管线应标记铭牌。必要时可用支撑架固定连接的管线,防止控制阀拆卸后连接管线无法固定。
  12.连接线应避免水和液体的浸泡和腐蚀或有害气体的侵入。
  (9)附加管件的安装 附加管件有缩径管和扩径管。附加管件的安装使管路压损增大,并影响控制阀流量系数。安装附加管件时,应在连接处留有操作空间,便于维修时拆卸连接螺栓。安装管件时应安装支撑架或支座,必要时可加防振垫片或防振弹簧。
  (10)控制阀和其他附件的脱月旨、绝热和伴热需进行脱脂处理的控制阀和其他附件必须按设计规定进行脱脂处理。经脱脂处理后的控制阀、管线等需自然通风或用干燥空气或氮气吹干,经检验合格后封闭保存,在安装时应保持干净无油污。需进行绝热和伴热处理的控制阀和其他附件应进行绝热和伴热处理。伴热用的蒸汽管线或电热带的敷设应符合有关安装施工规定。绝热用的保温层材料和厚度应符合设计规定。安装控制阀和附件的各种支撑架、座和连接管线需涂漆处理。涂漆前应清除被涂表面的铁锈\焊渣、毛刺和污物。涂漆的颜色和厚度、涂漆操作的条件等应符合有关规定。
  11)自力式控制阀取源部件的安装 自力式压力、差压控制阀取压部件参照压力取源部件的安装规定进行施工。自力式温度控制阀取源部件可参照温包安装规定进行施工。

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