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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

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遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
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电动执行器的优势及安装知识

在运作效率及节省能源消耗方面,自动控制阀的运用是不可缺少的一环,传统产业界常用的手动阀、气动阀,在安装成本及效率上均不及电动执行器。
  就产品本身而言,因电动执行器具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀,免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配,而电动执行器是以马达驱动,安装简易省事,且电动执行器安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  不少人都认为电动执行器贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
  现在的一个趋势就是正不断的在各各领域中应用各种不同的电动执行器。
  电动执行器安装前必须进行外观检查,电动执行器的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用电动执行器标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的电动执行器,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他电动执行器可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
  ⒈ 电动执行器的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 设计要求,连接应牢固紧密。
  ⒉ 电动执行器可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时,若温度超过350℃时,由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料。
  ⒊强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,电动执行器的壳体、填料应无渗漏。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合表2的规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。公称通径:DN15~500

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1、调节阀安装前应彻底清除管道污物、焊渣等。
  2、各类气、电动调节阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动,应加支承,入口配管长最好为10-20DN,如有可能,出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式调节阀一般均倒立安装,严禁逆流向安装。阀门定位器|电气转换器专家常熟市常仪仪表有限公司
  3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。
  4、手操时应控说明书和手操标牌指示,活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置,有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。
  5、进入气动调节阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。
  6、铸铁、铸钢、铜制调节阀和电站用高温高压疏水阀的工作温度与最大工作压力参见表1、2、3使用,订货应予考虑。
  7、凡电动调节阀、切断阀、旋转类气动调节阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。直通单、双座调节阀套筒调节阀订货时流量特性未注明者按等百分比特性供货。
  8、调节阀的使用环境温度为-40~+70℃。
  9、使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围
  正确选择阀门电动装置的依据
  操作力矩:
  操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍
  操作推力:
  阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力
  输出轴转动圈数:
  阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)
  阀杆直径:
  对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作
  输出转速:
  阀门电动装置的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度

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