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总结智能型电动头和机械性电动头的特点和区别
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电动头的特点
智能化电动头在保留机械开关式电动头主要功能的前提下，将电动头原先利用各种机械装置实现的控制模式，革新成了以微处理器为控制核心的智能化控制模式。
控制机械型电动头运行的力矩控制开关和限位控制开关，均为机械式微动开关。机械型电动头力矩控制机构为蜗杆传动式，需拆开密封外壳通过调节弹簧进行力矩值调整；限位控制机构为螺杆螺母式，也需拆开密封外壳通过螺母位置调整实现行程控制调节。
电动头则由电子感应电路模拟机械式微动开关实现相关控制功能。它能通过磁场感应元件精密地测量电动机磁通变化，并经微处理器迅速计算出电动头输出的力矩值，从而实现电动机力矩开关控制功能。此外，通过霍尔感应元件测量磁性脉冲计算出电动头转动时转轴的输出位移，从而实现电动机限位开关控制功能。
电动头实现了通过红外线遥控器进行力矩值、限位开关位置参数设定和调整的功能。因装有EEPROM芯片，可安全记忆预先设置的各项参数，并具有故障自我诊断和报警功能。通过遥控器，电动头有关参数均可通过液晶屏显示出来。电动头自诊断故障信息也能通过该液晶显示器进行查阅。
电动头装有高性能9V电池，保证在主电源失去后，仅当唤醒电路接通时，备用电池提供反映电动头转轴位置变化的电力和LCD液晶显示的电力。
由于无需像机械型电动头那样要拆开外壳进行力矩值、限位参数的调整，电动头整体设计上考虑了更多的密封性要求，以适应在现场恶劣环境下能可靠运行。该型电动头具有双重防水、防尘密封结构，能很好地保护内部电气元件。调试电动头执行器无需打开任何电气箱盖，具有参数调校方便、迅速、可靠性高、维护简单等特点。
电动头具有完善的自身保护系统，包括缺相保护、启动时过载保护、热耦保护、防瞬时反转冲击保护、自我诊断故障保护，另具有同步定相功能，即三相交流电源无论如何连接，电动头转动方向始终正确。
相比较机械型电动头而言，电动头具有更精确的参数调节特性。在力矩关闭或打开方式下，关闭或打开力矩值可以电动头100%～40%额定力矩值之间任意选择设定，并按1%的幅度增减。当不需要“开”力矩保护时，电动头还可设置为“加强”状态，即打开阀门的加强力矩可达140%的额定力矩值。限位参数的调节可达到电动头输出转轴转动7.5°的精度。
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