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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

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蒸汽疏水阀原理及应用选型

　　1.根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。
　　2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
　　3.凝结水量可以用以下方法计算：
　　(1)管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
　　Q：凝结水量(kg/h)q0：光管产生的凝结水量减压阀(kg/h)L：疏水点之间的距离(m)Z：保温效率(%)(2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
　　Q：凝结水量(kg/h)V：被加热物体的体积(m3)r：被加热物体的密度电磁阀(kg/m3)C：液体的比热(kcal/kg.OC)△T：液体温升(OC)H：蒸汽潜热(kcal/kg)t：加热时间各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。

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　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
　　通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
　　操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
　　操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
　　输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
　　阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门件确定。我们知道通常情况下，电动调节阀采用的执行器多为调节型的；电动闸阀、截止阀等采用的执行器多为开关型的。但是阀门的类型并不是阀门电动装置选型的唯一决定因素，当我们在为一个电动阀门选择使用调节型还是开关型阀门电动装置时，该阀门在单位时间的使用频率决定了应该选择哪种阀门电动装置。例如，对采用远方手动操作控制的调节阀来说法，亦可以采用开关型的阀门电动装置。

　　阀门电动装置出现以上问题，该如何解决呢？

　　1.阀门电动装置制动器失灵。制动器用来消除阀门电动装置断电后转子和输出轴的惯性惰走和负载反作用力矩的影响，使输出轴准确地停在相应的位置上。如果制动器失灵，将降低阀门电动装置的控制精度。因此应做好以下几点。

　　(1)根据负载大小调整制动力矩；

　　(2)制动轮与制动盘的间隙要调整合适；

　　(3)制动闸瓦要保证有足够的摩擦系数，严禁滴上油类物质（加注润滑油时不要超过油标上限位置）。

　　2．执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成阀门电动装置阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式反馈系统，振动使变压器铁芯运行不稳，产生位移，加大反馈信号误差；电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良，出现反馈信号跳动紊乱，使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生巨大偏差。

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