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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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如何安全使用阀门电动装置？

当阀门电动装置的规格确定之后，其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时，电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷：
　　1．电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动。
　　2．错误地调定了转矩限制机构，使其大于停止的转矩，而造成连续产生过大的转矩，使电机停止转动。
　　3．如点动那样断续使用，产生的热量积蓄起来，超过了电机的容许温升值。
　　4．因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。
　　5．使用环境温度过高，相对地使电机的热容量下降。
　　以上是出现超负荷的一些原因，对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到，并采取措施，防止过热。
　　过去对阀门电动装置电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法也都各有利弊，对于电动装置这种变负荷的设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同，难以提出一个统一的办法。但概括多数情况，也可以从中找到共同点。
　　采取的过负荷保护方式，归纳为两种：
　　1．对阀门电动装置电机输入电流的增减进行判断；
　　2．对电机本身发热进行判断。
　　上述两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式，以实现全面的过负荷保护作用。
　　罗托克电动装置的电机，因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器，当到达额定温度时，电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的，而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的，因此这是一个可靠的方法。
　　阀门电动装置过负荷的基本保护方法是：
　　1．对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器；
　　2．对电机堵转的保护采用热继电器
　　3．对短路事故采用熔断器或过流继电器。

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　　提高阀门填料的使用寿命
　　在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。
　　如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。
　　有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
　　一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
　　另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。强劲：智能型、比例式、开关式、各类信号输入输出。
　　2、体积小巧：体积仅相当于同类产品的35%左右
　　3、轻便宜人：重量仅相当于同类产品的30%左右
　　4、性能可靠：轴承和电气元件采用进口名牌产品
　　5、美观大方：铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰
　　6、精密耐磨：蜗轮输出轴一体化设计避免了键联的间隙、传动精度高、采用特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好
　　7、安全保证：通过AC1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障
　　8、配套简单：采用单相电源、三相电源AC380V或直流电源，外接线路简单
　　9、开度观察口，采用独创的球形凸出结构，使观察更方便，防水性更佳o
　　10、使用方便：免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装
　　11、保护装置：双重限位、过热保护、过载保护
　　12、多种速度：全行程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、满足不同工况的要求
　　13、特级电线：使用耐热阻燃电线、受热不老化、安全可靠
　　14、防腐防锈：整机支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢
　　15、智能数控：智能控制模块高度集成于电动装置本体中，采用先进计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准控制信号，具有数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多功能。

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