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阀门阀体腐蚀的防止措施

阀门的腐蚀,通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于“腐蚀”现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,便是防腐蚀的重点。
  阀门的阀体(包括阀盖),占据阀门的大部分重量,又处在与介质的经常接触中,所以选用阀门,往往从阀体材料出发。
  阀体的腐蚀不外两种形式,即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等
  1、完全耐蚀:腐蚀速度低于0.001毫米/年
  2、极耐蚀:腐蚀速度0.001至0.01毫米/年
  3、耐蚀:腐蚀速度0.01至0.1毫米/年
  4、尚耐蚀:腐蚀速度0.1至1.0毫米/年
  5、耐蚀性差:腐蚀速度1.0至10毫米/年
  6、不耐蚀:腐蚀速度大于10毫米/年
  阀门阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂,例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性,浓度高时则使钢材产生钝化膜,能防腐蚀;氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强,氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大,而有一定湿度时腐蚀性能很强,许多材料都不能用。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。

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1、调节阀安装前应彻底清除管道污物、焊渣等。
  2、各类气、电动调节阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动,应加支承,入口配管长最好为10-20DN,如有可能,出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式调节阀一般均倒立安装,严禁逆流向安装。
  3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。
  4、手操时应控说明书和手操标牌指示,活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置,有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。
  5、进入气动调节阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。
  6、铸铁、铸钢、铜制调节阀和电站用高温高压疏水阀的工作温度与最大工作压力参见表1、2、3使用,订货应予考虑。
  7、凡电动调节阀、切断阀、旋转类气动调节阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。直通单、双座调节阀套筒调节阀订货时流量特性未注明者按等百分比特性供货。
  8、调节阀的使用环境温度为-40~+70℃。
  9、使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。
  电磁阀使用过程中可能出现哪些故障,应该怎样排除?
  一、电磁阀通电后不工作
  检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
  检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
  线圈是否脱焊→重新焊接
  线圈短路→更换线圈    工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电
  流体温度过高→更换相称的电磁阀
  有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
  液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
  二、电磁阀不能关闭
  主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
  流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
  有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
  弹簧寿命已到或变形→更换
  节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
  工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
  三、其它情况
  内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
  外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
  通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗。

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