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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

 QT系列部分回转电动头

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 遥控阀门电动装置

 电动阀门与气动阀门产品

===行业动态===

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减压阀的工作原理是什么?

　　减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
　　测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。蒸汽减压阀;该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
　　减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

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　　阀门广泛应用于国计民生的各个领域，由于要适应各种不同工况条件的要求，因而它的品种繁多数量巨大。我国的阀门制造业十分庞大，阀门厂家数以千计，遍布全国，目前我国已成为全球阀门产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的阀门行业大多为中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的不到10家，即使与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距，真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少，因而在大型石化、核电、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的阀门目前主要还是靠进口。
　　当前阀门企业都非常重视新产品的开发。应当看到，我国的阀门工业发展到今天，虽然与国际先进水平尚有差距，但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径，应当在分析借鉴国外先进产品的同时，从更深的层次上对阀门技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考，努力开发具有自主知识产权的新产品。
　　一、以人为本，树立人性化的产品设计理念
　　通常我们在产品设计中主要考虑的是它的材质、结构、机械强度、工作性能、使用寿命等要素，在评价阀门的优劣时，大体上也是采用这些指标。随着时代的发展、社会的进步，以人为本的思想理念已经渗透到社会生活的各个领域，我们从住房、汽车、电脑、手机、服装以及各种公用设施中都能明显地感受到这一变化，它们从安全、舒适、节能足现代控制系统的需要。
　　新型阀门电动装置具备的主要技术指标如下：
　　1、本机/停/远程操作；
　　2、能实现多种方式控制；
　　3、具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；
　　4、远程阀门开关指示；
　　5、正常工作10000次免维护；
　　6、可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；
　　7、变频调速；8、能对阀门任何位置设定；
　　9、遥控和现场总线等;相信新型阀门电动装置在工业自动化控制中将扮演越来越重要的角色，为我国的基础建设做出更加卓越的贡献。
　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
　　阀门电动装置一般由下列部分组成：
　　专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。
　　行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
　　转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
　　手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
　　开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。。

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